膠粘是大理石安裝方法中的一種，其殘留在石材表面的粘膠因老化作用使粘接石材的膠結礦物產生松弛作用，使石材內部松弛，表面易剝落，從而加速石材的老化。據介紹，新型大理石膠粘劑實際應用表明，該劑具有耐水性優良、黏結強度高、低收縮、貯存期長、可低溫固化、顏色豐富等性能，是理想的新一代大理石膠粘劑，還有望用于瓷磚、木材以及輕金屬材料的結構固定與黏結。目前該膠黏劑已獲國家發明專利。

大理石膠粘劑的品種

1）AH—03大理石膠粘劑：是以環氧樹脂等多種高分子合成材料為基材配制而成的膏狀粘稠膠粘劑。適用于大理石、花崗石、馬賽克、陶瓷面磚等與水泥基層的粘結。

2）TAM型通用瓷磚膠粘劑：是以水泥為基材，經聚合物改性的粉末狀膠粘劑，使用時只需加水攪拌便可，其耐水、耐久性良好，價格低廉，適用于在混凝土，砂漿墻面、地面和石膏板等表面粘貼瓷磚、馬賽克、天然大理石、人造大理石等。

3）TAS型高強度耐水瓷磚膠粘劑：是雙組份的高強度耐水瓷磚膠，具有耐水、耐各種化學物質侵蝕、強度高等特點。適用于在混凝土、鋼鐵、玻璃、木材等表面粘貼各種瓷磚、墻面磚、地磚，用于廚房、浴室、廁所等場所。

4）TAG型瓷磚勾縫劑：該勾縫劑呈粉末狀，是瓷磚膠粘劑的配套材料，具有各種顏色，并具有良好的耐水性，適用于各色瓷磚的勾縫，也可用于游泳池中的瓷磚勾縫。

大理石膠粘劑的使用方法

一：使用方法

1、表面處理：粘接面應平整、清潔、干燥、去掉灰塵、油污等雜質。

2、調膠：將膠按A：B=2：1重量比例混合均勻，用調膠刀將膠均勻涂于石材表面部位。

3、固化：常溫固化24小時后可投入下道工序，冬季氣溫低時，可將涂膠后的板材放置于50—60度條件中，固化1.5—2小時后即可進入下道工序，可提高膠的耐老化性能及粘接強度：并能提高面板的亮度。

4、也可根據石材顏色不同在A膠中加入色漿或顏料使其與石材的顏色相同。色漿加量約為膠的1—2%。

二：注意事項

1、施工溫度不能低于5℃，冬天可適當加熱以提高板面溫度。

2、石材表面有化學物質或油污時應進行清洗處理，并保持其的干燥性。

3、膠現配現用，調膠量不宜過多；若溫度低，調膠量少，使用時間和固化時間長；反之，固化時間短。

4、取膠工具切勿混用，不要將混合后剩余膠水放回原包裝內，在膠沒有完全固化時不可移動板材。

5、冬天如膠液粘度較大，也可將膠液(A)放置于40—80℃水浴中加熱降低粘度，但加熱后一定要冷卻至40度以下再能加入固化劑(B)。

6、表面涂括后擠出多余的膠，未固化前可繼續在別的石材上使用。

7、因石材的物理、化學性質不同，請預先試用，以免差錯。切勿將蓋子混蓋，用后蓋嚴，切勿入口!

8、調膠時提倡用多少配多少的原則。現配現用，并必需在可使用時間內用完。配料量越多或施工溫度越高，可使用時間越短。

三：產品儲運

1、密封貯存于陰涼干燥通風處，過有效期經檢驗合格后可繼續使用。

2、石材膠粘劑按非危險品儲運。

大理石粘不牢背面出現空鼓現象怎么辦?

檢查基面：

①基面上有松散物(粉塵等)，應清除干凈。

②有明水積水，應吸干至無明水。

③有油污、油漬，應清洗干凈

檢查材料：

①檢查漿料是否太稀，開漿時應按比例加水。

②檢查是否大理石重量過大，大理石一般應由下往上施工。

檢查工藝：

①檢查批刮的膠漿厚度是否不夠。

②檢查齒孔中是否有已干結的膠漿，應定期清洗齒型刮刀。

③檢查是否刮漿太快，應減慢刮漿速度。

④膠粘是否攪拌不均勻，應把膠漿充分攪拌。

⑤是否因天氣炎熱干燥，且每次批刮面積過大，致使部分膠漿表面失水。

⑥應減少每次批刮膠漿面積，用手無輕觸無膠漿粘附，應刮下后重新抹漿。

檢查工具：

①產品是否使用合適的齒型，空鼓粘不牢應使用更大尺寸齒型刮刀。

②檢查是否應加大齒型刮刀與基面的傾斜度。